隨著工業的發展，機械化是很多的工業行業的大趨勢，越來越多的機械設備可以使用，使用的范圍也是很廣的。而且這些設備的使用不但是提高了人們的生產工作的效率，在生產產品方面能夠增加產品的合格率。下面就要說到其中一種設備：鏜銑床。生產工作重要就是安全問題，下面來看看鏜銑床的使用應該遵循怎樣的操作規范。
1、遵照鏜床工作人員一般安全操作規程。按照規定穿戴好勞動防護用品。
2、檢查操控手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是不是處于正確位置，操控是不是靈活，安全裝置是不是齊的。
3、檢查機床各軸運轉范圍內是不是有阻礙物。
4、嚴禁超性能應用機床。按工件材料選擇全理的切削速度和進給量。
5、裝卸較重的工件時，要按照工件重量和形狀選擇合理的吊具和吊裝方法。
6、主軸轉動，移動時，嚴禁拿手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
7、替換刀具時，要先停機，經確定后才可以替換，替換時應該注意刀刃的傷害。
8、禁止踩踏鏜床的導軌面及油漆表層或在其上邊擺放物品。嚴禁在工作臺上敲擊或調直工件。
9、對新的工件在輸入加工程序后，要檢查程序的正確性，模擬運轉程序是不是正確，沒經試驗不允許進行自動循環操控，以免機床出現故障。
10、應用平旋徑向刀架單獨切削時，應該先把鏜桿退回至零位，隨后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式，若U軸要移動，則要讓U軸手動夾緊裝置已經松開。
11、在鏜床工作中需要旋工作臺(B軸)時，應讓其在旋轉時不會碰到機床的其余部件，也不可以碰到機床周邊的其余物體。
12、機床運轉時，嚴禁接觸旋轉的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周邊，操作者不可以停留在機床的移動部件上。
13、機床運轉時操作者不準私自離開工作崗位或托人照看。
14、鏜床運轉中出現異常情況及響聲，應該及時停機，查清原因，及時進行處理。
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